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                            海南鐵礦磁選跳汰聯合選礦工藝成本

                            責任編輯:金工機械 發表時間:2016-06-03 09:52

                              海南某礦露天開采過程中,采出礦石由于含泥,直接入選經常堵塞斗口及篩網,影響系統處理能力,因此采用分級(篩分)、磁滑輪預選方式將小于10mm以下含泥、品位較低礦物分離出來,單獨處理。這部份礦物按地點不同定義為北三磁滑輪尾礦與南礦坡積礦尾礦(以下簡稱磁滑輪尾),其含鐵品位為22~30%之間,現貯量約300多萬t。該礦物原礦粒度分析小于0.5mm粒級產率占33.81%,粘性較大,作為貧礦直接入選經常堵塞斗口及篩網,給生產組織帶來困難,生產成本較高,因此只作為配礦入選。為提高礦產資源利用率,充分利用這部分礦物,公司決定對這部分礦物作進一步系統分析、試驗,探討不需磨礦直接獲得合格產品生產工藝,以利于降低生產成本。

                              磁滑輪尾經化驗分析,原礦鐵品位23~35%,其中磁性礦物含量約占30~50%。粒級分析結果,鐵品位隨粒度大小而變化,細粒級品位較低,-0.5mm礦物品位18.6%,產率33.81%,大于0.5mm粒級礦物含鐵礦品位30%左右。該礦石大部分是不同程度的連生體(化合物)。

                              試驗原礦品位:含鐵21.45%。根據原礦性質,試驗初步確定采用磁選方法對目的礦物進行回收。試驗行破碎、篩分作業,利用弱磁機選得部分強磁性礦物,再用滾筒式強磁機回收弱弱磁性礦物。從流程圖中可看出:試驗原礦品位21.43%,作業產品礦品位39.36%,產率41.21%。未處理-0.5mm粒級產率占41.58%,品位10.2%,試驗作為尾礦,綜合尾礦產率為58.80%,品位為8.86%。此流程可預先拋出部分尾礦,選別產品直接作為貧礦選廠入選原礦。本次小型試驗選別產品是未能達到銷售產品質量要求;同時試驗規模為小型間斷性試驗流程,未曾應用連續生產作業,為進一步探索驗證試驗的可靠性及工業應用的可行性,研究決定對該部分礦石進行工業試驗驗證、生產成本核算。

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